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實(shí)驗(yàn)室馬弗爐安全操作指南當(dāng)馬弗爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。馬弗爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱...

高溫馬弗爐的正確使用方法馬弗爐的分類:馬弗爐根據(jù)其加熱元件、使用溫度和控制器的不同有以下幾種分類：1)按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；2)按使用溫度來區(qū)分一般分為：1000度以下箱式馬弗爐，1100度~1300度馬弗爐(硅碳棒馬弗爐),1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐。3)按控制器來區(qū)分有如下幾種：PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐(可控硅數(shù)顯溫度控制器)，程序控制馬弗爐(電腦時(shí)溫程控器)；4)按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種。馬弗爐安裝注...

馬弗爐實(shí)驗(yàn)室辦公應(yīng)用辦法1.升溫速度快且易控制：高溫度可達(dá)1200℃，1-8步16段梯度升溫。2.無須炭化直接灰化：省略了樣品放進(jìn)馬弗爐前蒸發(fā)水分、燃燒除去有機(jī)物的炭化過程。3.灰化時(shí)間短：大部分樣品10分鐘之內(nèi)就可灰化*，而普通馬弗爐卻需要幾個(gè)小時(shí)甚至幾十個(gè)小時(shí)。4.瞬間冷卻：灰化完成后只需幾十秒即可冷卻，傳統(tǒng)方法需要一個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間。5.兼容各種傳統(tǒng)坩堝,更有石英纖維坩堝,使灰化更快速。6.、安全：內(nèi)部的安全鎖定機(jī)制可在發(fā)生意外情況時(shí)自動(dòng)停止儀器運(yùn)作。

馬弗爐耐火澆注料的檢查驗(yàn)看馬弗爐耐火澆注料必須按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)定和試塊取樣。所用試驗(yàn)及取樣器具必須符合要求并經(jīng)校驗(yàn)。1.施工前的配合比試塊檢驗(yàn)。退火爐耐火澆注料在施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比制成試塊。經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的要求。2.試塊的留置。退火爐耐火澆注料應(yīng)以單項(xiàng)工程的每一種牌號(hào)或配合比，每20m3為一批。留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，不足此數(shù)亦作一批檢驗(yàn);每一單項(xiàng)工程采用同一牌號(hào)或配合比多次施工時(shí)，每次施工均應(yīng)留置試塊檢驗(yàn)。3.理化檢驗(yàn)。退火爐耐火澆注料等不定形耐火材料應(yīng)做理化檢驗(yàn)...

1200-1300℃可編程陶瓷纖維馬弗爐一、外形新穎美觀，可編程電腦智能馬弗爐采用上爐體下控溫的一體化結(jié)構(gòu)，，爐門為上開式，操作簡(jiǎn)單方便。因爐體和控制部分合二為一，避免了使用現(xiàn)場(chǎng)兩部分之間繁瑣的線路連接，方便移動(dòng)，節(jié)省操作空間。二、選料考究。爐膛由白鋼玉制作，爐絲為含鉬長(zhǎng)壽命高溫絲，耐火保溫材料為輕質(zhì)化環(huán)保節(jié)能型的多晶莫來石纖維。三、控制部分為本公司性能優(yōu)的控溫儀，具有專門用于測(cè)試煤炭、焦炭的灰分、揮發(fā)份等程序。還有預(yù)置的自編程序，可以用作其它需要控溫、定時(shí)的試驗(yàn)。四、顯示直...

煤樣的灰分測(cè)定方法灰分就是物料*燃燒后的殘?jiān)瑴y(cè)灰分含量說白了就是燒完以后稱重。一般測(cè)定煤中灰分的方法，即緩慢灰化法和快速灰化法。緩慢灰化法為仲裁法；快速灰化法可作為例常分析方法。一般所需要用到的設(shè)備為：高溫馬弗爐、0.1mg分析天平、玻璃干燥器、盛器皿等。下面我們簡(jiǎn)單介紹一下緩慢灰化法測(cè)灰分的步驟：方法要點(diǎn)：稱1g空氣干燥煤樣，放入低于100℃的馬弗爐中，升溫至500℃，保溫30min，再升至（815±10）℃燒1h至質(zhì)量恒定。以灰渣的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)為...

箱式電阻爐維護(hù)注意事項(xiàng)1.箱式電阻爐在次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，烘爐時(shí)間為：室溫-200℃2小時(shí)，200℃-600℃2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱原件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體和溶解的金屬。2.電爐必須在相對(duì)濕度不超過85％，沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子原件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。3.定期檢查電爐及控制器導(dǎo)電系統(tǒng)是否良好。4.爐溫不得超過高溫度。

箱式電阻爐產(chǎn)品特征1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu)，啟閉靈活。2、中溫箱式爐采用封閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，散熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。3、高溫管式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。5、本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短，表面溫升低，空爐損...

高溫箱式電阻爐的設(shè)計(jì)要求1設(shè)計(jì)熱負(fù)荷。導(dǎo)熱油爐的熱負(fù)荷與有效熱負(fù)荷之間應(yīng)留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。2設(shè)計(jì)溫度。導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)溫度由其使用溫度決定，并應(yīng)參照gb9222《水管鍋爐原件強(qiáng)度計(jì)算》中的有關(guān)劃定進(jìn)行設(shè)計(jì)。3設(shè)計(jì)壓力。導(dǎo)熱油的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比工作壓力略高，并且應(yīng)不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設(shè)計(jì)壓力采用1.2~1.5倍的工作壓力；液相爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力；液相爐的導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓力差宜大于0.15mpa（1.5kgf/cm2）。4導(dǎo)熱...

熱處理爐有什么特點(diǎn)1．采用單導(dǎo)環(huán)滾底式運(yùn)送方式，簡(jiǎn)單可靠,便于維修,并*解除了熱膨脹帶來的影響。工件從溶體化爐處理完了到*浸入水中時(shí)間少于15秒，確保產(chǎn)品質(zhì)量；2．采用熱風(fēng)循環(huán)方式，提高了傳熱效率及爐氣溫度的均勻性，爐內(nèi)工件實(shí)體溫差精度可控制在±5℃以內(nèi)；3．采用PID-OFF控制方式，升溫均勻，節(jié)能效果好；4．爐體采用夾層結(jié)構(gòu)，中間襯入絕熱纖維，并在纖維層間夾入鋁箔。從而大大提高了爐體氣密性，并減少了散熱損失；5．充分利用排煙余熱，將溶體化爐排煙導(dǎo)入時(shí)效爐內(nèi)，...